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金属治炼除尘器





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首先就是有色金属冶炼中的烟气温度高,在烟气出炉的温度一般为300-900℃,最高的还能达到1300多℃,而进入静电除尘器的温度一般不应超过450℃。因此,当烟气温度高于此值时,在烟气进人静电除尘器前需要先通过诸如余热锅炉、汽化冷却器和空气预热器等冷却设备进行冷却。但应该注意,如果烟气中含有二氧化硫,其含量一般为o5%一1o),则还需对进入静电除尘器的最低烟气温度进行控制,使之不低于硫酸烟气的露点(一般为200275),以防烟气结露腐蚀设备。一般可把静电除尘器的操作温度控制在250350℃之间。

其次是除尘布袋粉尘细小并且含有金属蒸汽在烟气中氧化所生成的金属氧化物,如氧化铅、氧化锌、三氧化二砷、氧化镉、氧化锑和氧化锡等。这些金属氧化物的电阻率都高于102Ω•m,三氧化二砷的电阻率可达1012Ω•m。当烟气中含有二 氧化硫时,这些金属氧化物在气态相下就会被硫化成硫酸盐,使尘粒的导电性能得到改善,不致影响到静电除尘器的除尘效果。如果烟气中不含三氧化硫,或者所含SO2。不足以使金届氧化物转变为导电性能好的硫酸盐时,烟气应当预先经潮化,或加进一些so2后,才能进入静电除尘器。例如冶铅工厂的烧结机的气体,只含15%左右的二氧化硫,而几乎没有三氧化硫.在冶铅工厂的烧结机的气体中二氧化硫的含量也很低(大约1),要滤消这种气体必须先使之潮化。从冶锡工厂反射炉中所产生的气体,也必须预先经过潮化,才能进入静电除尘器。潮化带来的问题是烟尘温度的降低,如果烟尘温度本来不高,则潮化会造成烟气的结露。为避免这些问题,也可采用袋式除尘器。

最后就是除尘布袋窑炉的强化冶炼使烟气的含尘浓度大大提高,如沸腾焙烧炉出炉烟气的含尘浓度为200300gm3,闪速熔炼为100gm3,一般烟气则为1580gm3,此时要在静电除尘器前设置一级或二级机械除尘设备

 布袋除尘器是一种处理风量大、清灰效果好,除尘效率高,运行可靠,维修方便,占地面积小的布袋除尘器。于本体,我们在设计上以不利的荷载组合进行强度设计;采用Q235A板材制作。

  滤袋规格φ130系列,滤袋上端采用了涨圈,密封性能好,换袋方便快速,每个滤袋设一个镀锌袋笼。控制仪采用自动与手动互换两种形式控制。

长袋离线脉冲除尘器的工作原理:

工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态。

然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。

 


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